管道固定管托的安装方式主要包括以下步骤：

1、准备工作：首先，需要根据设计图纸和管道系统的要求选择合适的管托类型和尺寸。同时，要确保管道系统的布局和定位准确，安装位置符合设计要求。检查安装区域的环境条件，如温度、湿度和防腐要求等，也是必不可少的步骤。确保所使用的管托符合相关的标准和规范，以保证安装的质量和可靠性。

2、确定安装位置和间距：根据保温管道的长度和直径，确定管托的安装位置和间距，确保管托能够支撑整个管道的重量。

3、准备管托材料：根据保温管道的直径和长度，准备相应规格的管托材料，如金属板、塑料板等。

4、安装管托支架：在保温管道的适当位置安装管托支架，确保支架的稳定性和承重能力。支架的安装位置应准确，埋设应平整牢固。

5、安装管托：将管托放置在支架上，调整管托的位置和高度，确保管托与管道紧密接触，能够有效地支撑管道的重量。固定管托时，要使用适当的螺栓、螺母或其他固定件，以确保管道系统的稳定性和安全性。

6、检查安装情况：安装完成后，应检查管托的安装是否牢固、稳定，确保管道能够安全、平稳地运行。

在安装过程中，还需特别注意以下几点：

确保管托的规格和材料符合要求，能够承受管道的重量和温度变化。

保持管道和管托的清洁，避免杂物进入管道内部。

对于高温高压管道的固定管托，应逐件检查材质是否合格。

遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。

如何判断管托是否合格

1、材质与性能：首先，检查管托的材质是否符合标准要求。例如，聚氨酯管托应选用聚氨酯材料，具有良好的保温保冷效果、阻燃性和隔声性能。同时，管托应具有一定的抗压性和抗曲性，能够承受管道的重量和外部压力。

2、尺寸与精度：管托的尺寸应符合设计要求，包括长度、宽度、高度等。此外，管托的加工精度也应达到标准，如表面平整度、边缘光滑度等，以确保安装时能够与管道紧密贴合，提高保温效果。

3、制造工艺：检查管托的制造工艺是否规范，包括原料配比、发泡工艺、成型工艺等。管托应采用先进的生产工艺，确保产品质量稳定可靠。

4、质量检测：对管托进行质量检测，包括导热系数、密度、抗压强度等关键指标的测试。这些指标能够直接反映管托的保温性能和机械性能，是判断管托是否合格的重要依据。

5、外观与包装：管托的外观应整洁美观，无明显的破损、污渍等缺陷。同时，包装应完整，标识清晰，方便运输和存储。