电厂出口烟气脱硫挡板门密封性能下降的原因：

一、设计原因

1. 挡板门结构设计不合理：在挡板门的设计过程中，可能由于对挡板门的使用工况了解不足，或者为了降低成本而采用较薄的材料，导致挡板门在使用过程中容易发生变形，从而影响密封性能。

2. 挡板门制造工艺不良：在挡板门的制造过程中，可能由于工艺流程控制不当，导致焊缝处存在缺陷，或者密封条材质和结构不合适，都可能导致挡板门的密封性能下降。

二、安装原因

1. 安装角度偏差：在安装烟气挡板门时，可能由于测量不准或者操作不当，导致挡板门的安装角度偏差较大，从而影响其密封性能。

2. 安装位置偏移：烟气挡板门需要与管道紧密配合，如果安装位置偏移，可能导致挡板门与管道之间的间隙过大，进而影响密封性能。

三、使用原因

1. 运行温度过高：烟气挡板门的工作温度一般在80°C~200°C之间，如果运行温度超过其设计的承受范围，可能导致密封材料的老化和变形，从而影响密封性能。

2. 灰尘和颗粒物堵塞：在电厂的实际运行过程中，可能会产生大量的灰尘和颗粒物，这些杂质如果进入挡板门内部，可能导致密封部件磨损严重，从而影响密封性能。

3. 维护保养不当：即使是优质的烟气挡板门，也需要定期进行维护保养。如果维护保养不到位，可能导致密封部件损坏或者松动，从而影响其密封性能。

电厂烟气挡板门密封性能下降的原因主要包括设计原因、安装原因和使用原因。要解决这一问题，需要从源头抓起，优化设计、严格安装和加强使用维护，确保烟气挡板门的密封性能始终处于良好状态。

电厂出口烟气脱硫挡板门密封材料老化与磨损对密封性能的影响是什么？ 

1、密封性降低：

密封材料的老化和磨损会导致其原有的密封性能下降。当密封材料老化时，其弹性和韧性降低，无法紧密贴合挡板门和门框之间的缝隙，从而造成泄漏。同样，磨损会破坏密封材料的平整度和完整性，使密封面不再平滑，进一步加剧泄漏问题。

2、泄漏风险增加：

密封性能下降会导致烟气脱硫系统中的泄漏风险增加。泄漏的烟气可能携带未处理的二氧化硫等有害物质，对环境和人员健康造成威胁。此外，泄漏还可能影响系统的正常运行，降低脱硫效率。

3、系统能耗增加：

由于密封性能下降导致的泄漏问题，系统需要更多的能量来维持正常运行。泄漏的烟气需要额外的风机等设备进行再循环或排放，增加了系统的能耗和运行成本。

4、维护和更换成本上升：

密封材料的老化和磨损需要定期进行维护和更换。随着密封性能的下降，维护和更换的频率可能会增加，从而增加了维护和更换的成本。此外，如果泄漏问题严重，可能还需要进行紧急停机检修，进一步影响电厂的正常运行。

5、安全隐患增加：

密封性能下降还可能增加安全隐患。泄漏的烟气可能积聚在挡板门周围或系统内部，形成可燃或有毒气体环境。在特定条件下，这些气体可能引发火灾或爆炸等安全事故。