化工管道支吊架常见的失效原因主要包括以下几点：

1、腐蚀：化工管道中的介质往往具有腐蚀性，长时间接触可能导致支吊架腐蚀，进而降低其承载能力和稳定性。腐蚀还可能导致支吊架的材料变薄、变脆，甚至产生裂纹，严重影响其使用寿命。

2、疲劳：支吊架在长时间承受管道重量、振动和温度变化等载荷的作用下，容易发生疲劳失效。疲劳失效通常表现为支吊架的断裂或塑性变形，导致管道系统失去支撑。

3、安装不当：支吊架的安装位置和角度不当，或者安装时未按照规范进行，都可能导致其失效。例如，安装位置偏离管道中心线、安装角度过大或过小等，都可能导致支吊架受力不均，进而引发失效。

4、材料问题：支吊架的材料选择不当或质量不合格，也可能导致其失效。例如，材料强度不足、韧性差、不耐腐蚀等，都可能影响支吊架的性能和使用寿命。

为了预防化工管道支吊架的失效，可以采取以下措施：

1、选用合适的材料：根据管道系统的特性和要求，选择具有良好耐腐蚀性能、强度和韧性的材料制作支吊架。同时，要确保材料的质量符合相关标准和规范。

2、合理设计支吊架：根据管道系统的布局和载荷情况，合理设计支吊架的数量、位置和角度。确保支吊架能够均匀承受管道的重量和载荷，避免受力不均引发失效。

3、严格控制安装质量：在安装支吊架时，要严格按照规范和设计要求进行操作。确保安装位置准确、角度合理、固定牢固。同时，要对安装质量进行验收和检查，确保符合相关标准和规范。

4、定期检查和维护：对化工管道支吊架进行定期检查和维护，及时发现并处理潜在问题。例如，检查支吊架的腐蚀情况、变形程度、连接件是否松动等。对于发现的问题要及时修复或更换支吊架。

5、加强防护措施：在支吊架表面涂刷防腐涂料、安装防腐套管等防护措施，提高其耐腐蚀性能。同时，在管道系统中设置减震装置、减少振动和温度变化对支吊架的影响。

蒸汽管道弹簧支吊架的选择要点：

一、弹簧支吊架的类型

1. 刚性弹簧支吊架：刚性弹簧支吊架具有较高的刚度，适用于管线振动较小的情况。但由于刚性较大，对管线的位移敏感，因此不适用于管线频繁位移的场合。

2. 弹性弹簧支吊架：弹性弹簧支吊架具有较好的弹性，能够有效减小管线振动，适用于管线振动较大的场合。但由于弹性较大，对管线的位移响应较慢，可能不适合对管线位移要求较高的场合。

二、弹簧支吊架的载荷能力

1. 计算载荷能力：选择弹簧支吊架时，首先要根据蒸汽管道的材质、尺寸、工作环境等因素，计算出弹簧支吊架的载荷能力。一般来说，弹簧支吊架的载荷能力应大于等于蒸汽管道的重量和风荷载之和。

2. 确定弹簧参数：根据计算出的载荷能力，选择合适的弹簧参数，包括弹簧劲度系数、弹簧刚度等。在实际应用中，还需要考虑弹簧的工作温度范围、使用寿命等因素。

三、弹簧支吊架的结构形式

1. U型结构：U型结构弹簧支吊架具有较好的承载能力和挠度调整能力，适用于管线垂直或有一定斜度的安装场合。但由于结构较为复杂，制造成本较高。

2. I型结构：I型结构弹簧支吊架具有较大的承载能力和较小的挠度调整能力，适用于管线水平或有一定倾角的安装场合。但由于结构不够稳定，容易产生振动。

四、弹簧支吊架的安装与维护

1. 安装要求：在安装弹簧支吊架时，应保证其垂直度、同心度等精度要求，以确保蒸汽管道的安全运行。同时，还要注意弹簧支吊架与管道之间的摩擦力，以免损坏弹簧支吊架或影响管道的正常运行。

2. 维护保养：在使用过程中，要定期检查弹簧支吊架的状态，如发现变形、断裂等问题，应及时更换。同时，还要对弹簧支吊架进行润滑处理，以降低摩阻损失，延长使用寿命。